Contact person
Marketing
phone +49 3531 500-153
Kjellberg Finsterwalde at EuroBLECH 2026:
Automation Right Down to the Torch
Robot-assisted plasma cutting, automatic torch head changes and intelligent consumable monitoring:
At EuroBLECH 2026, Kjellberg Finsterwalde will demonstrate how different machining operations can be integrated into automated production processes. The CUTFIRE air plasma cutting systems and practical welding applications will complement the company's trade fair presentation.
Different component geometries, changing cutting requirements and increasing demands on equipment availability are shaping industrial metalworking. Cost-effective production increasingly depends on coordinating cutting technology, robotics and individual machining operations. Kjellberg Finsterwalde will demonstrate how these challenges can be addressed at EuroBLECH in Hanover from 20 to 23 October 2026.
Robot-assisted plasma cutting of complex component geometries
a Kjellberg Finsterwalde plasma torch.
(© Photo: Kjellberg Finsterwalde)
Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht die Plasmaschneidanlage
iQ 4500 in Kombination mit einem Industrieroboter von Kawasaki Robotics. An verschiedenen Demonstrationsbauteilen zeigt das Unternehmen automatisierte Schneid- und Bearbeitungsprozesse.
Dazu zählen die Bearbeitung eines Klöpperbodens, Rohr- und Lochschnitte sowie unterschiedliche Bearbeitungsschritte an einer Metallplatte. Hier werden unter anderem Kontur- und Fasenschnitte, Einstechvorgänge, Markierungen und Plasmafugenhobeln dargestellt. Auch die Einbindung einer automatisierten Unterpulverschweißnaht wird innerhalb des simulierten Fertigungsablaufs veranschaulicht.
Die Plasmaschneidanlagenreihe iQ-Series ermöglicht Schneidströme bis 450 A und materialabhängig Schneidbereiche bis
130 mm. Kommunikationsschnittstellen und die Bereitstellung von Maschinen-, Diagnose- und Prozessdaten unterstützen die Integration in CNC-gesteuerte und robotergestützte Fertigungsumgebungen.
Kjellberg Finsterwalde verfolgt dabei einen herstelleroffenen Integrationsansatz. Die Schneidtechnik ist darauf ausgelegt, mit unterschiedlichen Führungs-, Robotik- und Automatisierungssystemen zusammenzuarbeiten.
Automatischer Brennerkopfwechsel verbindet Bearbeitungsschritte
torch heads in an automatic changing station. (© Photo: Kjellberg Finsterwalde)
Mit dem Q-Torch Auto Change System für das automatisierte Plasmaschneiden zeigt Kjellberg Finsterwalde, wie sich unterschiedliche Bearbeitungsschritte durch einen automatischen Brennerkopfwechsel effizient miteinander verbinden lassen.
Das System wechselt je nach Schneidaufgabe selbstständig zwischen unterschiedlich bestückten Brennerköpfen. So können beispielsweise Schneiden, Markieren und Plasmafugenhobeln innerhalb eines automatisierten Fertigungsablaufs aufeinanderfolgen.
Der automatische Wechsel reduziert Rüstzeiten und manuelle Eingriffe, unterstützt eine hohe Anlagenverfügbarkeit und steigert die Produktivität.
Kjellberg TorchGuardian überwacht Verschleiß und schützt den Plasmabrenner
Mit Kjellberg TorchGuardian bietet die Plasmaschneidanlagenreihe iQ-Series serienmäßig intelligente Funktionen zur Verschleißteilüberwachung und zum Schutz des Plasmabrenners. Die integrierten Technologien überwachen den Zustand der Verschleißteile, visualisieren relevante Statusinformationen und unterstützen eine optimale Nutzung der Verschleißteile sowie planbare Werkzeugwechsel. Das erhöht die Prozesssicherheit und unterstützt eine hohe Anlagenverfügbarkeit, insbesondere bei automatisierten Schneidprozessen.
Für ausgewählte HiFocus-neo-Plasmaschneidanlagen steht zusätzlich das TorchGuardian Modul (TGM) zur Verfügung. Beim Sauerstoff-Plasmaschneiden von Baustahl überwacht es im Schneidstrombereich von 280 bis 400 A automatisch den Zustand der Kathode. Erreicht diese ein kritisches Verschleißlimit, stoppt das Modul den Schneidprozess rechtzeitig und schützt so den Plasmabrenner vor Schäden. Das TorchGuardian Modul ist als Zubehör für neue HiFocus-neo-Plasmaschneidanlagen sowie als anlagenspezifischer Nachrüstsatz für bereits installierte Anlagen erhältlich.
CUTFIRE: Luftplasmaschneiden live auf der EuroBLECH erleben
cutting system from Kjellberg Finsterwalde.
(© Photo: Kjellberg Finsterwalde)
Mit den Luftplasmaschneidanlagen CUTFIRE bietet Kjellberg Finsterwalde Lösungen für manuelle und mechanisierte Schneidanwendungen.
Die mobilen Anlagen eignen sich für Schneidaufgaben in Werkstätten, bei Wartungsarbeiten und auf Baustellen. Die Modelle CUTFIRE 70, 90, 105 und 125 decken Schneidströme von 70 bis 125 A ab. Alle vier Modelle verfügen über eine CNC-Schnittstelle und eine integrierte Markierfunktion, wodurch sie sich sowohl für handgeführte als auch für mechanisierte Schneidprozesse einsetzen lassen.
Auf der EuroBLECH in Hannover können Besucher die Luftplasmaschneidanlage CUTFIRE selbst ausprobieren und am Handschneidtisch 8 und 10 mm starken Baustahl schneiden. So lassen sich Handhabung und Schneidergebnis unmittelbar in der praktischen Anwendung beurteilen.
Industrielle Schweißtechnik im praktischen Einsatz
power source and Kjellberg stick electrodes.
(© Photo: Kjellberg Finsterwalde)
Mit der Inverterstromquelle KSI 700 und Kjellberg-Stabelektroden demonstriert das Unternehmen manuelle Schweißanwendungen. Darüber hinaus veranschaulicht die robotergestützte Messeanwendung die Einbindung einer automatisierten Unterpulverschweißnaht in einen übergeordneten Fertigungsablauf.
Fachbesucher können sich über die gezeigten Technologien informieren und konkrete Anforderungen an Schneidprozesse, Automatisierung und industrielle Schweißtechnik mit den Experten von Kjellberg Finsterwalde besprechen.
EuroBLECH 2026
20. - 23. Oktober 2026 | Hannover | Halle 13 | Stand D138