Eine Mehrdrahtschweißanlage für das effizientere Unterpulver-Schweißen hat Kjellberg Finsterwalde neu im Angebot. Im Unterschied zum herkömmlichen UP-Schweißen werden bei diesem Verfahren zwei oder mehr Drahtelektroden hintereinander angeordnet, bilden eine gemeinsame Kaverne und erhöhen damit das Volumen der Schmelze. Die Abschmelzleistung erhöht sich mit jeder weiteren Drahtelektrode, die Schweißgeschwindigkeit kann bis zu 120 cm/min betragen und liegt damit insgesamt wesentlich höher als beim Schweißen einzelner Lagen mit Eindraht-Technik.

Der erste Schweißdraht, versorgt von einer Gleichstromquelle GTH 1000, erzielt durch hohen Schweißstrom einen optimalen Einbrand, die nachlaufenden Drahtelektroden füllen die Fuge auf. Diese Schweißköpfe werden von jeweils einer Wechselstromquelle TTH 1000 gespeist. Es können sowohl Portale und Schweißmasten, als auch Drehvorrichtungen mit einer solchen Mehrdrahtanlage ausgerüstet werden. Je nach Schweißaufgabe wird die Ausrüstung zusammengestellt und angepasst.

Weitere Details:

• Pulverschüttung über Druckbehälter und in Kombination mit verschiedenen pneumatischen Absaugsystemen möglich
• Schweißnahtverfolgung visuell (Laser) oder mechanisch (taktil)
• manuelle Feinjustierung der Schweißköpfe über motorische Linearsupporte
• zentrale Steuerung
• optionale Schweißdatenerfassung und Parameterarchivierung

Das Unterpulver-Schweißverfahren ist ein Hochleistungs-Verfahren mit hervorragender Schweißgüte. Aufgrund der durch eine Pulverschicht abgedeckten Kaverne werden atmosphärische Einflüsse ausgeschlossen und der unerwünschte offene Lichtbogen verhindert. Diese Fakten machen das Verfahren zu einem vollmechanisierbaren Prozess.