Con la tecnología de plasma de Kjellberg Finsterwalde pueden obtenerse excelentes resultados al cortar. Pero ¿cómo puede medirse su calidad? La respuesta está en la DIN EN ISO 9013*. Los valores característicos que define permiten evaluar la calidad de las superficies producidas por cortes térmicos independientemente del tipo de procedimiento utilizado.
La calidad de las superficies producidas por corte térmico está determinada por
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la tolerancia de perpendicularidad o de inclinación y
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la profundidad media de rugosidad.
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También pueden considerarse
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el avance de las estrías,
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la fusión de la arista superior y
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la posible formación de rebaba y gotas en la arista inferior de corte
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de la pieza.
La norma divide la calidad que puede alcanzarse en distintas clases de precisión decreciente (de la clase 1 a la 5). Mientras que la calidad del corte por láser es de clase 2 a 4, el corte por plasma estándar es de clase 5. Sin embargo, gracias a la moderna tecnología HiFocus/PLUS, Kjellberg Finsterwalde puede cortar con mucha mayor precisión y obtener superficies casi perpendiculares que también corresponden a las clases 2 a 4. Las desviaciones típicas son de unos 2°, aunque la precisión del corte por plasma depende fuertemente de la interacción entre máquina de plasma, sistema de guiado y control de altura. La velocidad de corte también influye sobre la inclinación de las superficies cortadas.
*Las figuras sólo están destinadas a permitir una mejor comprensión. .
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