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The production of the new generation of plasma cutting systems is in full swing
Sales start of Q 3000 – Industry 4.0-capable Kjellberg
New plasma cutting system successful in industrial testing

Comparaison avec d'autres procédés de coupage

Il est vrai que les utilisateurs recourent de plus en plus souvent au découpage plasma, mais il existe bien entendu d'autres alternatives. Dont notamment le découpage autogène et laser qui sont tous deux également des procédés de découpage thermiques mais aussi le découpage au jet d'eau qui n'a aucun effet thermique sur le matériau. Mais quels sont les avantages des différents procédés ? Comment le découpage plasma peut-il s'imposer face aux alternatives mentionnées ? Par principe, il faut savoir que chaque procédé a sa raison d'être car les exigences imposées au procédé de découpage dépendent de l'opération de coupage individuelle. Les aspects économiques ne peuvent pas être ignorés non plus. Souvent, il existe plusieurs possibilités de résoudre l'opération de découpage correspondante. Pour finir, la décision est souvent prise à partir d'un comparatif des coûts des différents procédés de découpage. L'aperçu suivant présente les avantages et les inconvénients du découpage plasma, autogène, laser et au jet d'eau.

AvantagesInconvénients
  • Flexibilité maximale pour le découpage de tous les matériaux électroconductibles
  • Exigences minimales en matière de nature du matériau et d'environnement de travail
  • Grandes vitesses de découpage dans le secteur des épaisseurs de tôle fines à moyennes (jusqu'à 10 fois supérieures au procédé autogène)
  • Vitesses de découpage plus importantes dans le secteur des épaisseurs de tôle moyennes à grandes qu'avec le procédé laser
  • Utilisation à une ou plusieurs torches selon la taille du lot
  • Matériaux coupables quasiment sans retouches (sans bavures)
  • Sans alternative pour le découpage des aciers hautement alliés et des matériaux en alu dans le secteur des épaisseurs de tôle moyenne à grande
  • excellente aptitude dans le secteur de l'acier de construction d'épaisseur fine à moyenne (jusqu'à 30 mm)
  • Découpage d'aciers de construction très résistants avec faible apport thermique
  • Très bonne aptitude à l'automatisation
  • Découpage plasma sous eau pour une très faible distorsion thermique des pièces à usiner et un faible niveau sonore dans l'environnement de travail
  • Secteur limité d'épaisseur de tôle de 0,5 mm jusqu'à 160 mm à l'heure actuelle
  • Rainure de coupe légèrement plus large que pour le découpage laser
 
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