Техника плазменной резки фирмы Kjellberg Finsterwalde позволяет получать очень хорошие результаты резки. Но насколько именно они хороши? Ответ дает стандарт DIN EN ISO 9013*. Благодаря наличию единых, установленных показателей, о качестве термического среза можно судить независимо от используемого метода резки.
Качество поверхностей среза при термических методах резки определяется
|
допуском перпендикулярности или угла наклона и
|
|
|
средней высотой неровностей профиля
|
|
. Кроме того, на обрабатываемой детали можно рассмотреть
|
запаздывание бороздок на срезе,
|
|
|
расплавление верхней кромки и
|
|
|
возможное образование бороды, заусенцев или капель на нижней кромке среза
|
|
.
Стандарт подразделяет достижимое качество на различные классы. При этом от класса 1 к классу 5 точность снижается. В то время как лазерная резка охватывает классы от 2 до 4, стандартная плазменная резка соответствует классу 5. Однако благодаря высокосовременной технологии HiFocus/PLUS, разработанной фирмой Kjellberg Finsterwalde, возможна гораздо более точная резка и почти перпендикулярные срезы, соответствующие классам с 2 по 4. Обычные отклонения составляют около 2°. При этом на точность плазменных разрезов существенно влияет взаимодействие плазменной установки, направляющей системы и системы управления высотой. На наклон поверхностей среза влияет и скорость резки.
* Графики служат только для разъяснения. Подробная информация содержится в стандарте DIN EN ISO 9013.
|
