 При выполнении больших заказов (как внутри страны, так и на экспорт) нужен надежный и прослеживаемый поток материалов. Чем обширнее эти заказы, тем выше значение маркировки самого материала. Промышленность всё более убеждается в преимуществах плазменной маркировки и использует ее всё шире, так как она позволяет экономить рабочие операции и снизить побочные издержки:
- изменяемая интенсивность маркировки при использовании одной и той же системы
- не требуется дополнительное оборудование
- маркировка теми же инструментами - нет необходимости в смене деталей
- простейшая интеграция в системы ЧПУ
Прецизионные установки плазменной резки серии HiFocus с инверторной техникой (которые можно узнать по букве „i“ в обозначении) уже оснащены этой маркировочной функцией. С помощью этих установок можно без смены расходных деталей горелки выполнять и резку, и маркировку. Лучшего качества маркировки в отрасли плазменной техники эти инверторные источники питания достигают, в значительной степени, благодаря чрезвычайно низким токам маркировки (начиная с 5 A) и применению аргона в качестве маркировочного газа.
Пользователи могут каждый раз самостоятельно выбирать толщину и глубину маркировки. С помощью плазмы можно реализовать почти любой вид маркировки - от простой маркировки металла цветом побежалости (после окрашивания детали такая маркировка перестает быть заметной) до более глубоких рисок и кернений.
Для расширения уже имеющихся установок с ЧПУ фирма Kjellberg Finsterwalde предлагает FineMarker в виде отдельного маркировочного блока.
|
